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當(dāng)我們一旦判定壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子存在不平衡時(shí)，就需要對(duì)壓縮機(jī)組中的轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。為保證動(dòng)平衡試驗(yàn)效果，開機(jī)檢查時(shí)應(yīng)注意檢查以下情況：

①檢查聯(lián)軸器、變速箱的對(duì)中情況。
②檢查徑向軸承、止推軸承。
③清洗并檢查轉(zhuǎn)子軸套、主軸、葉輪、推力盤、平衡盤等，應(yīng)無(wú)裂紋、沖蝕及嚴(yán)重磨損痕跡，必要時(shí)進(jìn)行無(wú)損探傷檢查。
④檢測(cè)轉(zhuǎn)子直線度偏差，要求偏差不大于0.03mm,軸頸圓度、圓柱度偏差不超過0.015mm。
⑤將轉(zhuǎn)子在隔板組件上定心，調(diào)整轉(zhuǎn)子，檢查各級(jí)葉輪出口流道與擴(kuò)壓器流道對(duì)中情況，如果由于制造原因或其他原因無(wú)法同時(shí)滿足各級(jí)流道對(duì)中的要求，應(yīng)優(yōu)先保證高壓級(jí)對(duì)中，并兼顧兩端安裝密封組件的工作長(zhǎng)度要求，并做好記錄，對(duì)中允差應(yīng)小于0.5mm。
⑥如果更換轉(zhuǎn)子或其他零部件等原因需要調(diào)整轉(zhuǎn)子工作位置時(shí)，應(yīng)增減止推軸承工作側(cè)調(diào)整墊片的厚度來(lái)滿足要求。
⑦檢查轉(zhuǎn)子與內(nèi)殼的同心度，若發(fā)現(xiàn)密封偏磨或密封間隙偏向一側(cè)，須進(jìn)行調(diào)整。對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行低速動(dòng)平衡試驗(yàn)，其精度應(yīng)符合制造廠設(shè)計(jì)要求。
⑧空氣壓縮機(jī)和氨壓縮機(jī)應(yīng)在葉輪上的打磨凸臺(tái)上去重打磨，打磨深度不得低于臺(tái)階高度；天然氣壓縮機(jī)和合成氣壓縮機(jī)的動(dòng)平衡去重打磨部位應(yīng)遠(yuǎn)離焊縫和鉚釘，離開邊緣不得小于25mm,打磨深度不得超過0.3mm,所有打磨表面均應(yīng)光潔且平滑過渡，并用金相砂紙適當(dāng)拋光。打磨時(shí)注意控制打磨進(jìn)給量和砂輪轉(zhuǎn)速，不得使材料過熱。
⑨測(cè)量轉(zhuǎn)子各部位的原跳動(dòng)值，見下表，轉(zhuǎn)子部位見下圖。

轉(zhuǎn)子竄動(dòng)量應(yīng)在轉(zhuǎn)子處于工作位置并且在已裝上半缸、兩端徑向軸承，且未裝兩側(cè)止推軸承及密封的情況下竄動(dòng)轉(zhuǎn)子測(cè)定的，記錄轉(zhuǎn)子向兩個(gè)方向的竄動(dòng)量及總的竄動(dòng)量。所測(cè)量轉(zhuǎn)子總竄動(dòng)量，其值應(yīng)等于轉(zhuǎn)子與定子間左右兩側(cè)竄動(dòng)量之和。向進(jìn)氣端的竄動(dòng)量不得小于1.0mm,向排氣端的竄動(dòng)量不得小于1.5mm。
⑩檢查軸頸，測(cè)量轉(zhuǎn)子各部間隙；
每臺(tái)離心式壓縮機(jī)的圖樣或有關(guān)技術(shù)文件中，都規(guī)定有該機(jī)器各部位的間隙。

除了上述的注意事項(xiàng)外，還需要進(jìn)行徑向軸承、止推軸承的間隙測(cè)量、調(diào)整及檢修，軸承箱的檢修，聯(lián)軸器的檢修，機(jī)殼及導(dǎo)向鍵檢修，隔板檢修等及其他附屬設(shè)備檢修，在這里不再詳細(xì)介紹。

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