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??? 轉(zhuǎn)子和滾動軸承在大型機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)中十分常見，也是重要的維護(hù)部位，確保了這兩方面的正常運行是機械設(shè)備正常工作的前提，下面我們就這就針對轉(zhuǎn)子和滾動軸承的故障特點來講一下他們的診斷方法！

轉(zhuǎn)子系統(tǒng)故障診斷：

轉(zhuǎn)子故障一般采用頻譜分析，大部分故障都能一目了然。有些故障要用到軸心軌跡、轉(zhuǎn)速三維譜。

滾動軸承故障診斷：

滾動軸承的診斷是機械設(shè)備診斷中很重要的一環(huán)。對振動信號分析的故障診斷方法可分為簡易診斷法和*診斷法。下面我們來具體看一下。

1 簡易診斷法

目的：初步判斷被列為診斷對象的滾動軸承是否出現(xiàn)了故障

（1）振幅值診斷法

這里所說的振幅值指峰值Xp、平均值X。峰值反映的是某時刻振幅的*值，因而它使用于像表面點蝕損傷之類的具有瞬時沖擊的故障診斷。另外，對于轉(zhuǎn)速較低的情況，也常采用峰值進(jìn)行診斷。均值是對時間平均的，因而它適用于像缺油、磨損之類的振幅值隨時間緩慢變化的故障診斷。

（2）波形指標(biāo)診斷法

波形指標(biāo)定義為峰值與均值之比（Xp/X）。該值用于滾動軸承簡易診斷的有效指標(biāo)之一。其中包含兩種情況：當(dāng)Xp/X過大時，表明滾動軸承可能有點蝕；而Xp/X值過小時，則有可能發(fā)生了磨損。

（3）峰值指標(biāo)診斷法

峰值指標(biāo)定義為峰值與均方根值之比（Xp/Xrms）。該值用于滾動軸承簡易診斷的優(yōu)點在于它不受軸承尺寸、轉(zhuǎn)速及載荷的影響，也不受傳感器、放大器變化的影響。該值用于點蝕類故障的診斷，通過對峰值指標(biāo)隨時間變化趨勢的檢測，可以有效地對滾動軸承進(jìn)行早期預(yù)報，并能反映故障的發(fā)展變化趨勢。當(dāng)滾動軸承無故障時，峰值指標(biāo)為一較小的穩(wěn)定值。一旦軸承出現(xiàn)了損傷，則會產(chǎn)生沖擊信號，振動峰值明顯增大，但此時均方根值尚無明顯的增大，故Xp/Xrms增大；當(dāng)故障不斷擴展，峰值逐漸達(dá)到極限值后，均方根值則開始增大，Xp/Xrms逐步減小，直至恢復(fù)到無故障時的大小。

（4）概率密度診斷法

無故障診斷滾動軸承的振動概率密度曲線是典型的正態(tài)分布曲線，而一旦出現(xiàn)故障，則概率密度曲線可能出現(xiàn)偏斜或分散的現(xiàn)象。

（5）峭度系數(shù)診斷法

振幅滿足正態(tài)分布規(guī)律的無故障軸承，其峭度值約為3。隨著故障的出現(xiàn)和發(fā)展，峭度值具有與波峰因數(shù)類似的變化趨勢。此方法的優(yōu)點在于與軸承的轉(zhuǎn)速、尺寸和載荷無關(guān)，主要適用于點蝕類故障的診斷。