??? 機械設備在做現場動平衡的時候一般要經歷5個步驟——測量、加試驗質量、試驗運轉、校正質量、檢驗剩余不平衡量。每一個步驟都很重要，下面我們就來詳細了解一下每個步驟的具體過程。
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??? *，測量原始不平衡振動
??? 不平衡振動測量必須使用帶濾波功能的，并能夠測量振動幅值和相位的專用振動測量儀器。只能測量通頻振動的測量儀器，不能完成不平衡振動測量。表示不平衡振動的參數不僅有振動幅值，還要有相位。不平衡振動是一個矢量。測量轉子的不 平衡振動，轉子上應該有相位基準標記，可以用傳感器測量生成每轉一個脈沖的鍵相信號。如果轉子上沒有基準標記就必須停機，在轉子上能夠測量到的位置上，粘貼基準光標記用其他的方法設置基準標記。然后開機運轉測量原始不平衡振動。
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??? *，在轉子上加試驗質量
??? 試驗質量是在現場動平衡中臨時加在轉子的校正平面上的配重，用來確定不平衡和振動的關系。一般單面動平衡需要一個試驗質量，雙面動平衡需要兩個試驗質量。試驗質量可以再動平衡前準備好，可以用橡皮泥、各種形狀的鐵塊、螺栓、專用平衡配重塊等作為實驗質量。
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??? 試驗質量是否合適，不僅關系到現場動平衡工作的而順利與否，而且關系動平衡的成敗與否。合適的實驗質量包括質量大小和加重的方位兩個方面。多年實踐經驗表明，加試驗質量關鍵是在安全的前提下，試加實驗質量后不平振動響應如何，如果試加質量后不平衡振動變化大，試驗效果就好。當然使不平衡振動變小*，如果真的變化不大試驗效果就不好。
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??? 試驗質量要足夠大，以便產生明顯的可測量不平衡振動的變化。試重太小會導致校正配重計算的誤差，但是試驗質量也不能過大，過大可能造成不可接受的不平衡振動，使轉子難以達到平衡轉速并安全運行，造成一次動平衡試驗運轉失敗。此外，試重過大還會產生非線性振動，造成計算誤差。實現實際質量不可能確定，所以建議準備多個試驗質量。
??? 試驗質量的大小與轉子的質量、加重的半徑以及平衡轉速有關。試驗質量與轉子質量成正比，即轉子質量越大，試驗質量就越大。試驗質量與加重半徑和平衡轉速成反比，即加重半徑越大，平衡轉速高，試驗質量就越小。
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??? 試驗質量相位的確定對新機器沒有任何經驗可循的情況下，一般可隨機加載校正平面的任意角度相位上。可以根據原始不平衡振動的情況，粗略的確定加重的大概方位。有些一般規律可參考，在逆轉動方向分度的情況下，試驗質量相位一般大于不平衡振動的角度；低速平衡時加重相位與初始振動相位之差一般大于90o。
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??? 試驗配重的目的是使不平衡振動的幅值和相位發生變化，從而找出不平衡與振幅、相位之間的關系，作為動平衡分析計算的依據。確定試驗質量是否合理，*簡單的方法是試驗運轉。吧試驗運轉的振動與原始運轉的振動進行比較，分析振動變化的情況。
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